La forte demande pour une qualité de cannelure haute performance, Ultra Flute, produite à l’usine de Tugela, a augmenté les exigences internes pour la pâte semi-chimique au bisulfite neutre (NSCC) de haute qualité issue du processus de cuisson semi-chimique.
Avec l’aide du Centre technologique Sappi, l’usine s’est lancée dans de multiples projets visant à améliorer le lavage dans l’usine de pâte et à assurer un transfert de qualité de la pâte vers la machine à papier.
Économies d’eau et d’énergie
La modification subséquente des étapes de lavage et du système de filtrat a considérablement amélioré la qualité de la pâte. D’autres améliorations apportées à l’usine de pâte comprenaient la réutilisation de l’eau de traitement et l’introduction de systèmes d’eau d’étanchéité en boucle fermée. Ces initiatives ont non seulement permis de réduire la consommation d’eau, mais aussi de réaliser des économies d’énergie. D’autres projets de réduction de l’eau dans l’usine comprenaient le contrôle des bilans d’eau de traitement, la réparation des fuites d’eau ainsi que les inspections et la réparation des réservoirs d’eau à ciel ouvert, ce qui a entraîné une réduction supplémentaire de l’eau prélevée d’environ 30 %.
L’eau prélevée a diminué d’environ 30 %, tandis que la charge de DCO a diminué de 40 %.
Effluents plus propres
Le nettoyage de la pâte jusqu’à la machine à papier a eu un impact direct sur la demande chimique en oxygène (DCO) de l’effluent final de l’usine, réduisant la charge de DCO de 40 %. L’augmentation de l’alimentation directe en pâte de la machine à papier a également réduit la demande en eau des repulpeurs.